随着机床的进化，石墨电极的生产效率越来越高，而且减少了人为误差，提高了控制精度，保证了加工质量。但是石墨加工过程中工作环境恶劣，粉尘、振动冲击等严重，特别是石墨的导电性，容易使机床发生复杂的故障，不仅影响系统工作的安全性，还延长了加工时间。
  由于石墨电极机床数控系统的可靠性越来越高，数控系统本身的故障越来越低,大部分故障的发生是非系统本身原因引起的。系统外部的故障主要指由于检测开关、信号传输、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而引起的。

  石墨电极机床数控系统的外部故障可以分为软故障和外部硬件损坏引起的硬故障。软故障是指由于操作、调整处理不当引起的，这类故障多发生在机床使用前期或更换规格调整时期。外部硬件损坏引起的硬故障是数控修理中的常见故障，这类故障有些可以利用系统故障诊断功能或信息报警，通过报警信息缩小诊断范围，查找故障原因；而有些故障虽有报警信息显示，但并不能反映故障的原因，这时需根据报信息，并结合故障现象来分析解决；还有些故障只是动作不能完成，不产生故障报警信息，这时就要根据维修经验、机床的工作原理和PLC运行状况来分析判断了。
  数控机床进给伺服系统由各坐标轴的进给驱动装置、位置检测装置及机床进给传动链等组成，其任务是实现各坐标轴的位置控制。各轴的运动是靠伺服单元控制伺服电机带动滚珠丝杠来实现的。旋转主轴用编码器作速度反馈，伺服电机用光栅尺作位置反馈。进给何服系统在数控机床的使用过程中，伺服单元常易发生故障，尤其是旋转编码器与伺服单元的驱动模块。

数控机床返回参考点在数控机床控制操作中是最重要的功能环节之一，在这个过程中也常会遇到各种问题，问题处理的正确与否在很大程度上直接影响机床的使用及石墨电极的加工精度。
   3003必赢贵宾会app|主頁欢迎您石墨雕铣机历经了数十年的研发生产，如今已有全面优化的铸件结构，可靠性强，即使在恶劣环境下工作也不易发生故障；机床采用多重防护措施，有效保护丝杠、导轨等精密零件，提升效率和精度，保障产品质量。先进的设备生产需要合理规范的运作模式，一直以来，公司系统的运营观念来集成管理，从提高整体系统效率指导单项生产的进行，保证各生产要素取得平衡，是整个生产装配工序连续有效的衔接来完成产出，致力为全国数控机床客户提供优质产品。3003必赢贵宾会app|主頁欢迎您咨询电话：13699899025。