数控雕铣机设备是一种度用途是非常广泛的，在数控雕铣机设备上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。数控雕铣机现在的应用广泛，在国内的数控加工的行业中有着举足轻重的地位。提升数控雕铣机的加工效率，是每个加工工厂都非常关注的事情。3003必赢贵宾会app|主頁欢迎您专业生产各种型号的数控机床。对数控雕铣机的加工工业也是非常熟悉的为你介绍数控雕铣机提高加工效率的方法。

  数控雕铣机在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，机床的铣刀旋转为主问运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。然后在根据数控雕铣机设备的加工特点，数控雕铣机设备的加工工序的划分有3种形式。在数控加工过程中优化加工机床的程序，就可以大幅的提升数控雕铣机的加工效率，前提就是要做的加工工序的划分。
  首先：要根据装夹定位划分工序。这种方法一般都不比较适合用于加工内容不多的工件，主要是把工件的每一个部分都做到位。如高速雕铣机加工外形时，以内腔夹紧加工内腔时，以外形夹紧。这个步骤主要是考量数控机床的操机人员的技术熟练程度，和经验，跟机床的加工效率关系不大。
  其次：以粗、精加工划分工序。在大型的加工厂里一般有都用不同的机床类型配合使用，对易产生加工变形的数控铣零件，这时就要考虑到工件的加工精度，变形等因素，可按粗、精加工分开的原则来划分工序，即先粗后精。可以使用大型的机床来进行快速切削加工，使用小型数控雕铣机来进行精密加工，这样不仅可以提升加工效率而且还能提高加工精度。
  最后：为了减少换刀次数的行程，我们可以采取刀具集中的原则进行划分工序。在工序的划分中，需要根据工件的结构要求、工件的安装方式、工件的加工工艺性、高速雕铣机的性能以及工厂生产组织与管理等因素灵活掌握，力求合理。数控雕铣机的加工，可预先估计控制信息，比较容易实现加工信息的标准化，目前已经与计算机辅助与制造有机的结合在一起，是现代化集成制造技术的基础。 

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